在乳制品、蛋白飲料、醬油等液態(tài)生產(chǎn)中，列管式UHT超高溫殺菌機是重要的工藝設(shè)備。但是在生產(chǎn)過程中由于突發(fā)狀況及其它原因，如不能及時妥善處理易造成物料焦糊堵塞，俗稱”糊管”，嚴重影響工作效率。

　　

　　今天成洵實業(yè)小編針對超高溫殺菌機常見堵塞原因和預(yù)防處理辦法做一下整理分析，供客戶及相關(guān)從業(yè)人員交流借鑒，期待提出寶貴意見。

　　

　　根據(jù)現(xiàn)場實踐發(fā)現(xiàn)，造成列管式UHT超高溫殺菌機堵塞常見原因如下：

　　

　　1、異常斷電異常斷電引起設(shè)備突然停機，導(dǎo)致物料停留在持熱管等高溫管道，形成焦化堵塞；

　　

　　2、異常操作人為誤觸等導(dǎo)致設(shè)備急停，從而使得物料堵塞在超高溫殺菌機內(nèi)部導(dǎo)致焦化堵塞；

　　

　　3、循環(huán)水系統(tǒng)異常循環(huán)水路系統(tǒng)失靈，產(chǎn)品物料變成低液位時，由于水未及時補進激活水閥，離心泵發(fā)生氣縛，物料不流動發(fā)生導(dǎo)致焦糊堵塞；

　　

　　4、產(chǎn)品特性與設(shè)備參數(shù)設(shè)計不匹配導(dǎo)致了物料流速降低，加熱時間過長，造成超高溫殺菌機堵塞。

　　

　　以上原因造成殺菌機堵塞的現(xiàn)象比較普遍，生產(chǎn)和質(zhì)量部門應(yīng)制定合理的應(yīng)急預(yù)案。

　　

　　5、規(guī)范的清洗和檢查清洗不*也是導(dǎo)致超高溫殺菌機堵塞且易被忽略的關(guān)鍵點：

　　

　?、贌o定期清洗驗證或驗證點不足在清洗結(jié)束后，清洗驗證不充分，物料掛壁或糊管，單次清洗無法*清洗干凈，從而造成污垢持續(xù)累積，成品中出現(xiàn)黑色顆粒異物，或?qū)е?ldquo;糊管”。

　　

　?、谶^分追求生產(chǎn)效率使列管式UHT超高溫殺菌機超時運行容易導(dǎo)致物料掛壁與糊管，使得清洗負擔(dān)增大，埋下質(zhì)量隱患。

　　

　　本著“預(yù)防為主”的原則，小編建議應(yīng)該重視日常的規(guī)范清洗，做好日常清洗驗證，定時對清洗死角進行排查；對操作人員進行專業(yè)的清洗培訓(xùn)。